Çaplı yapışan lent əsasən möhürləmə qutuları, bağlama və etiketləmə kimi məhsulun qablaşdırılması üçün istifadə olunur. Çap edilmiş qablaşdırma lenti qablaşdırmanın möhkəmliyini və hermetikliyini təmin etmək üçün yaxşı yapışma, müəyyən güc və möhkəmlik tələb edir. Beləliklə, çap edilmiş yapışan lent üçün sınaq üsulları hansılardır?
① Çap Keyfiyyətinin Təftişi: Standart rəng kartları, böyüdücü eynəklər və digər alətlərlə birlikdə vizual yoxlama çap naxışlarının və mətnin aydınlığını, rəngini və qeydiyyat dəqiqliyini qiymətləndirmək üçün istifadə olunur. Rəng sapmasının aşkarlanması üçün dəqiq ölçmə üçün kolorimetr istifadə edilə bilər; standart rəng nümunəsindən rəng fərqi göstərilən diapazona cavab verməlidir.
② Lent Səthinin və Kənarın Keyfiyyətinin Yoxlanışı: Təbii işıq və ya standart işıqlandırma şəraitində lent səthində qabarcıqlar, hissəciklər, qırışlar, cızıqlar və təbəqələşmə kimi qüsurlara, eləcə də kənarların səliqəli, qıvrılmış və ya qeyri-bərabər eninə görə vizual olaraq müşahidə edin. Kiçik qüsurlar üçün mikroskoplar kimi böyüdücü avadanlıq müşahidə üçün istifadə edilə bilər.
① Eni Ölçmə: Lazım olan dəqiqliyə malik ölçmə alətlərindən (məsələn, kalibrlər, mikrometrlər və s.) istifadə edərək lentin müxtəlif yerlərində eni ölçün. Orta dəyəri lentin eni kimi götürün. Ölçmə nəticəsi nominal dəyər və dözümlülük tələblərinə cavab verməlidir.
② Uzunluğun ölçülməsi: lenti nüvədən vahid sürətlə açın. Lentin faktiki uzunluğunu ölçmək üçün sayğacdan və ya digər uzunluq ölçən cihazdan istifadə edin. Ölçülmüş dəyər nominal uzunluqdan az olmamalıdır.
③ Qalınlığın Ölçməsi: Lentin müxtəlif yerlərində qalınlığı ölçmək üçün qalınlıq ölçən cihazdan istifadə edin, o cümlədən substratın qalınlığı və ümumi qalınlığı (substrat + yapışqan qalınlığı). Qalınlıq ölçmə cihazının ölçmə dəqiqliyi sınaq tələblərinə cavab verməlidir və ölçmə nəticələri məhsul standartında göstərilən qalınlıq diapazonu və vahidlik tələblərinə cavab verməlidir.
① Dartma gücü və qırılma zamanı uzanma sınağı: Müvafiq standartlara uyğun olaraq, lentdən müəyyən ölçülü bir nümunə kəsin və müəyyən edilmiş dartılma sürətində universal sınaq maşınında dartılma sınağı aparın. Qırılma zamanı maksimum qüvvə dəyərini (yəni, dartılma gücü) və qırılma zamanı uzanmasını (qırılma zamanı uzanmasını hesablayın) qeyd edin. Sınaq prosesi sınaq nəticələrinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün temperatur və rütubət kimi ətraf mühit şəraitinə ciddi şəkildə nəzarət etməlidir.
② İlkin yapışdırma testi: İlkin yapışqan sınağı üçün tez-tez istifadə edilən yuvarlanan top metodu müəyyən ölçülü polad topun maili yapışan lentə yerləşdirilməsini və lentin ilkin yapışmasını qiymətləndirmək üçün topun yuvarlanma məsafəsini və ya dayanma mövqeyini müşahidə etməyi əhatə edir. Sınaq avadanlığı standart tələblərə cavab verməli və hər sınaqdan əvvəl kalibrlənməlidir.
③ Tutma yapışqan test cihazından istifadə edərək, yapışan lent nümunəsi müəyyən edilmiş sınaq lövhəsinə yapışdırılır və müəyyən təzyiq tətbiq olunur. Daha sonra sınaq lövhəsi şaquli olaraq asılır və müəyyən edilmiş temperatur və vaxt şəraitində lentin tutma yapışmasının tələblərə cavab verib-vermədiyini müəyyən etmək üçün lentin ayrılması və ya yerdəyişməsi kimi hadisələr müşahidə edilir. Saxlama yapışqan test cihazının dəqiqliyi və sabitliyi sınaq nəticələrinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir və müntəzəm texniki qulluq və kalibrləmə tələb edir.
④ Soyma Gücü Testi: Yapışqan lent nümunəsi yapışdırılacaq obyektin səthinə yapışdırılır. Müəyyən edilmiş soyma sürətində və bucaqda, lenti səthdən soymaq üçün bir dartılma test cihazı istifadə olunur. Soyma zamanı qüvvənin dəyişməsi qeydə alınır və orta soyma gücü hesablanır. Soyma gücü testinin açarı nümunənin yapışmasının keyfiyyətini, soyma sürətinin və bucağının dəqiqliyini və sınaq avadanlığının dəqiqliyini təmin etməkdir.
① Yapışqanlarda Təhlükəli Maddə Həddinin Aşkarlanması: Qaz xromatoqrafiyası-kütləvi spektrometriya (GC-MS) və yüksək performanslı maye xromatoqrafiyası (HPLC) kimi kimyəvi analiz üsulları formaldehid, benzol və ksilololun tərkibindəki zərərli maddələri keyfiyyət və kəmiyyətcə təhlil etmək üçün istifadə olunur. Test nəticələri milli standartlarda göstərilən hədlərə cavab verməlidir. Test məlumatlarının düzgünlüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün sınaq prosesi müvafiq standart əməliyyat prosedurlarına uyğun olaraq ciddi şəkildə aparılmalıdır.
② Kimyəvi Korroziyaya Müqavimət Testi: Lent nümunəsi müəyyən edilmiş konsentrasiya və temperaturun kimyəvi reagentinə batırılır. Lentin zahiri dəyişiklikləri müəyyən müddət ərzində vaxtaşırı müşahidə edilir (məsələn, şişkinlik, rəngsizləşmə, təbəqələşmə və s.) və lentin kimyəvi korroziyaya davamlılığını qiymətləndirmək üçün lentin fiziki xüsusiyyətlərində dəyişikliklər (məsələn, dartılma gücü, soyulma gücü və s.) yoxlanılır. Sınaqda istifadə olunan kimyəvi reagentlərin növü, konsentrasiyası, immersiya vaxtı və temperaturu lentin nəzərdə tutulan istifadə mühitinə və müvafiq standartlara uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.
① Parçalanma Testi: Bioloji parçalana bilən çap lentləri üçün onların deqradasiya üsullarına (məsələn, biodeqradasiya, fotodeqradasiya, hidroliz və s.) əsaslanan müvafiq sınaq metodlarından istifadə edilir. Məsələn, bioloji parçalanma testi lent nümunəsini müəyyən bir torpaqda və ya kompostlama mühitində basdıra və bioloji parçalanma qabiliyyətinin standart tələblərə cavab verib-vermədiyini qiymətləndirmək üçün müəyyən müddət ərzində lentin kütlə itkisini, mexaniki xassələrindəki dəyişiklikləri və parçalanma məhsullarını izləyə bilər. Sınaq prosesi faktiki ətraf mühit şəraitini simulyasiya etməli və sınaq parametrlərinə ciddi nəzarət etməlidir.
② Təkrar emal oluna bilmənin qiymətləndirilməsi: Çap edilmiş lentin maddi tərkibini təhlil edərək və onu mövcud təkrar emal texnologiyaları ilə birləşdirərək təkrar emalın mümkünlüyü və üsulları qiymətləndirilir. Məsələn, plastik film altlıqları olan çap lentləri üçün onların uyğunluğu və plastik təkrar emal sistemlərində emal qabiliyyəti material növünə (məsələn, BOPP, PET və s.) əsasən təhlil edilə bilər.
③ Ağır Metal Tərkibinin Aşkarlanması: Çap edilmiş lentdə ağır metalların (qurğuşun, civə, kadmium, xrom və s.) tərkibi atom udma spektrometriyası (AAS) və induktiv birləşmiş plazma kütlə spektrometriyası (ICP-MS) kimi alətlər vasitəsilə aşkar edilir. Test nəticələri milli standartlarda göstərilən həddən aşağı olmalıdır. Sınaq prosesi sınaq nəticələrinin düzgünlüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün müvafiq standartların nümunə hazırlama və təhlil üsullarına əməl etməlidir.
