Mobil telefonlar, elektronika və elektrik cihazları kimi müasir sənayelərin inkişafı iləqablaşdırma lenti sənayesibu sahələrin spesifik tələblərinə cavab vermək üçün ortaya çıxdı. O, ilk növbədə rulon qablaşdırmada dəqiq kəsilmiş lentlərin istehsalına diqqət yetirir və bu, kəsmədən sonrakı lent texnologiyasının inkişafına gətirib çıxarır.
Qablaşdırma lenti istehsalında ən çox yayılmış proses kalıp kəsmədir. Bu, məhsulun dizayn tələblərinə uyğun olaraq kəsici lövhə yaratmaq üçün kəsici bıçaqların istifadəsini nəzərdə tutur. Təzyiq altında lent və ya digər təbəqə materialı istədiyiniz forma və ya kəsiklərə kəsilir. Digər tərəfdən, büzmə, təzyiq altında təbəqə materialına xətləri basdırmaq üçün büzmə kəsicilərindən və ya büzmə kalıplarından istifadə edir və ya xətləri təbəqə materialına yuvarlamaq üçün rulonlardan istifadə edərək, onun əvvəlcədən müəyyən edilmiş mövqelərdə əyilməsinə və formalaşdırılmasına imkan verir.
Ümumiyyətlə, qəlib kəsmə və büzmə prosesləri qəlib kəsici bıçağı və bükmə kəsicini eyni şablon daxilində birləşdirərək, kəsici maşında eyni vaxtda həm kəsmə, həm də büzməni həyata keçirir. Bu, sadəcə olaraq kəsmə adlanır. Kalıp kəsmənin əsas prosesi aşağıdakı kimidir: Plitələrin quraşdırılması → Təzyiqin tənzimlənməsi → Məsafənin təyini → Rezin lentin bərkidilməsi → Sınaq kəsmə → Formal kəsmə → Tullantıların çıxarılması → Hazır məhsulun yoxlanılması → Hesablama və qablaşdırma.
Tamamlanmış kəsmə plitəsinin dizayn layihəsinin tələblərinə cavab verib-vermədiyini təxmini müşahidə etmək üçün yoxlayın.
Polad məftil (basın bıçağı) və polad bıçağı (qövs kəsici bıçaq) mövqelərinin düzgünlüyünü yoxlayın; yivli və perforasiya xətlərinin davamlı xətlər olub-olmaması və əyilmələrin dairəvi olub-olmaması; bitişik dar tullantı kənarları arasındakı əlaqə tullantıların çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün genişləndirilib, onları bir parça halına gətirir; iki xəttin birləşmələrində iti künclərin olub-olmaması; və başqa bir düz xəttin ortasında bitən kəskin künc xətlərinin olub-olmaması. Kəsmə lövhəsində yuxarıda göstərilən problemlərdən hər hansı biri aşkar edilərsə, əlavə vaxt itkisinin qarşısını almaq üçün lövhə hazırlayan işçilərə düzəliş üçün dərhal məlumat verilməlidir. Sonra, hazır kəsici plitəni kalıp kəsmə maşınının çərçivəsinə quraşdırın və düzəldin və əvvəlcə lövhənin yerini tənzimləyin.
Təzyiqi tənzimləyin, hizalanmağı müəyyənləşdirin və rezin tıxacları bağlayın.
Plitə təzyiqini tənzimləyin, əvvəlcə polad bıçağın təzyiqini tənzimləyin. Dəstək kağızını tətbiq etdikdən sonra, polad bıçağı düzəltmək üçün maşını bir neçə dəfə işə salın. Sonra, kəsici lövhədən daha böyük bir karton parçası ilə sınayın. Kartonda polad bıçağın kəsdiyi kəsiklərə əsaslanaraq, bütün bıçaq xətlərində vahid təzyiqi təmin etmək üçün arxa kağız təbəqələrinin təzyiqini yerli və ya tamamilə tədricən artırın və ya azaldın.
Ümumiyyətlə, polad məftil bıçaq xəttindən 0,8 mm aşağı olmalıdır (tənzimləmələr büzməli karton qalınlığında dəyişikliklər səbəbindən faktiki şərtlər əsasında aparılmalıdır). Həm polad məftil, həm də polad bıçaq üzərində ideal təzyiqi təmin etmək üçün polad telin təzyiqi kəsilmiş kartonun xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Dəstək kağızının qalınlığı adətən kartonun qalınlığına əsasən hesablanır: Dəstək kağızının qalınlığı = Polad bıçağın hündürlüyü - Polad telin hündürlüyü - Karton qalınlığı.
Rezin yaylar kəsici plitənin əsas polad bıçaq əsasının hər iki tərəfinə yerləşdirilməlidir. Rezin yayların yaxşı elastikliyindən istifadə edərək, ayrılmış karton bıçağın kənarından itələnir. Ümumiyyətlə, rezin zolaq kəsici bıçaqdan təxminən 1,2 mm yüksək olmalıdır və rezin zolaq ilə kəsici xətt arasındakı məsafə 1 mm-dən 2 mm-ə qədər olmalıdır. Bunun səbəbi, rezin tıxacın yalnız bıçaq üzərində quraşdırıldığı təqdirdə, sıxıldıqdan sonra bıçaq istiqamətində genişlənə bilməz, ancaq kağızın hər iki tərəfə çəkilməsinə səbəb olur. Kəsmə bıçağı kağızı kəsməzdən əvvəl, o, asanlıqla kağız tüyünü yarada bilən rezin tıxac tərəfindən qırılacaq.
